级进模寿命到底按啥算？客户开口就要150万次我头都大了
做钣金件级进模快八年了，碰到个单子心里没底，想问问各位。客户是做家电外壳的，材料是SPCC冷轧板，料厚1.2mm，要冲孔、翻边、切边、整形一共七道工序，产品年用量大概80万件。
我跟客户报模具寿命的时候一般都是按刃磨一次算个30-50万次，总寿命连修带磨撑死200万次差不多了。客户那边采购直接甩过来一句"我们要求总寿命150万次，免修一次至少80万次"，还拿他们给另一家供应商的标准来比。
我想问下按SPCC+1.2mm这个条件，D2或者SKD11的冲头凸模，150万次免修80万次到底靠不靠谱？镶件用DC53会不会好点？还有就是客户要求做表面处理，镀钛和氮化哪个更耐操？我们厂里没怎么做过这么高寿命的，心里真没底。
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150万次总寿命免修80万次这个要求不算离谱，但得看具体结构。SPCC+1.2mm这个软料，冲孔翻边刃口磨损主要是粘着磨损，D2表面氮化后做到免修60-80万次是正常水平，想稳过80万次建议凸模直接上DC53或者SKH-51，DC53韧性比D2好不少，崩刃概率低很多。我之前做过类似的马达铁芯级进模，材料S50C料厚1.0mm，凸模SKH-51氮化后单次刃磨寿命能到90-100万次，总寿命冲到了220万次还没开裂。你那七道工序里翻边和整形那几工位最容易出问题，这俩工位的凸模镶件建议单独拿出来用好材料，别为了省那点钱全用D2。
表面处理这块，镀钛我没用过不好说，但氮化是必须的，氮化层深度控制在0.03-0.05mm就行，太深反而脆。客户要是预算够，你跟他谈镶件单独列项报价，说清楚主要易损件材料和工艺，比一上来就报总价好谈得多。
你先别急着答应客户，把他们那个"另一家供应商"用的啥模具结构问清楚。要是对方是硬质合金凸模或者模具结构跟你完全不一样，那比寿命就是耍流氓。SPCC软料其实对模具寿命友好，主要是看你间隙取得合不合理，1.2mm料双边间隙按料厚8-10%取差不多。
150万次免修80？你确定客户不是口误说成"刃磨一次保80"了？这俩概念差远了。我这边给家电厂做的级进模，合同里写的总寿命150万次，刃磨周期保50万次，五年下来客户验收都过了。直接免修80万次的合同我不敢签，免修的意思是80万次内不允许有任何刃口崩缺或者尺寸超差，这万一到时候扯皮说不清。
你那产品年用量80万件，一年下来开两套模具轮着冲不就行了，干嘛非要一套模具硬扛150万次。跟客户谈分开两套模具做，单套寿命要求降到100万次，单价能下来，交期也快，真没必要死磕这个数字。