中国模具网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚跟师傅学配模那阵子,发现我们厂的顶针大多用国产的,便宜。但有几个项目,客户指定要用进口的,像MISUMI或者PUNCH那些牌子的。听说寿命长,不容易卡死拉毛。具体能差多少?什么情况下真的有必要上进口的?我感觉大部分普通模具用国产的应该够了吧,老板非让我列个对比表交上去。
还有就是听说进口顶针那个外径和针尖的配合精度比国产高一截,这个在出件质量上能看出来吗?比如手机壳那种薄壁件。
我这边的经验是,进口顶针(用PUNCH和MISUMI的多)寿命大概是国产的2到3倍,尤其是SKD61材质热处理做得稳。我们测过,连续生产冲压模,国产顶针大概5万到8万次就要修,进口的能跑到15万到20万次还没明显拉毛。但价格差得也狠,同样规格进口的大概贵40%到60%,有的特殊规格贵一倍都有。
你要看值不值,主要看批量。一次订单超过10万件的,进口反而省钱,因为不用频繁换针停机;小批量试模或者单次订单,国产的完全够用了。手机壳那种薄壁件主要看针尖粗糙度,进口的一般Ra0.2以下,国产很多Ra0.8起步,出件确实有划痕区别。
你老板让你列对比表,你得先问清楚是哪些模具用。结构钢模、薄板冲孔、塑料注塑用的顶针完全不是一回事,别混一起说。
讲实话很多所谓的进口顶针其实就是国内代工的,贴个牌而已。真正原装进口的查批号都能查到,关税单出货记录都能查。我们以前买过一批MISUMI的,对比下来跟国产SKH51的用起来真没拉开差距,可能我买的规格不对。
你要做对比表就老实写上价格、寿命、应用场景,让老板自己判断,别自己下结论说进口好或者不好。
你说的薄壁件针尖问题,主要看镀层。进口多数是氮化钛或者DLC涂层,国产现在也有涂层款,价格比普通的贵但比进口便宜一大截,可以问问供应商。