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最近有单活让我头大,TPU材料,模具皮纹面是EDM皮纹+晒纹+喷砂三合一做的,出件出来表面发亮,跟没皮纹一样,客人那边直接打回来。
前后试了三批料了,模温从40度提到80度也不行,注塑速度也压慢了,还是亮。模具是我自己厂里做的,皮纹深度按客人要求做的0.3mm,按说不应该这样啊。有经验的兄弟说说,这到底是模具皮纹本身的问题,还是注塑工艺还得再调?
我之前也碰到过一模一样的,TPU+皮纹发亮,后来查出来是皮纹太浅+料流动性太好。0.3mm的深度TPU基本Hold不住,料一冲就把皮纹填平了,最后改成0.45mm+晒纹前加一道微喷粗化才解决。你这个0.3mm做ABS还行,TPU肯定不够。
膜温80度够不够啊,模具是啥钢材预热过没?
皮纹发亮大概率不是注塑能救回来的,EDM纹+喷砂+晒纹这么叠着做,纹路底部其实是光滑的,料一冲进去反光面就出来了。EDM纹本身就不能做太浅,低于0.35就容易亮。建议直接返工模具加深,别在工艺上死磕了。
我们厂里碰到TPU皮纹件一般都不接,皮纹+软料就是反光高发亮的命,TPU流动性太好了根本压不住纹理,真要做皮纹效果得用包胶或者改TPE。