冲压模具线切割那道熔接线是干嘛用的？

熔接线本质就是高频电流把钼丝和工件接触点瞬间熔化又凝固，金属没真正融透，工件和切缝之间形成一层重铸层，里面夹着微裂纹和氧化物。这东西在精密冲模上确实是问题，热处理后容易开裂延伸，我们做精密端子模的一般要求重铸层小于0.01mm。你那个0.18的丝配2.5A电流，割SKD11偏大了，电流降到1.8~2.0A试试，脉宽也调小点，让放电更细。

你那个新来的设计员说的也没错但也不全对。熔接线本身没任何积极作用，它就是缺陷。但磨不磨看位置——落料刃口那圈必须磨掉或者用线割后再慢走丝精修一刀，导柱导套孔那种非工作面无所谓。我们做电机定子模具的，刃口段重铸层超过0.02mm直接报废，别听有些师傅说"磨掉就行"，磨多了尺寸也废了。

割SKD11你居然用2.5A？？难怪熔接线那么明显，我割这种料都是1.5A起，再高一点就糊丝，重铸层厚得跟焊接似的。你确定机床的电流表没虚标？有些老设备电流显示和实际对不上，建议用示波器测一下实际放电波形。

Cr12Mov割2~6mm厚度，丝0.18的话你走丝速度多少？张力够不够？张力不够钼丝抖动大也会加重熔接，我这边一般张力给到12N以上，走丝速度8~10m/s，割出来重铸层基本看不见。