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做了快20年模具了,最近接手一套3D结构复杂的手机壳模具,材料是718H,前模有皮纹区域,后模镜面区要达到A1级。以前抛光都是徒弟打下手自己上手,这次工期紧想偷个懒想问下:各位厂里一般抛到多少号砂纸起底,多少号收尾?中间要跳几号?试模后的飞模重新抛光,是直接从粗号重新打还是看情况?
另外皮纹区域和非皮纹区域过砂纸的顺序要不要分开?以前我都是混着来的,但听说现在有些厂皮纹区单独处理,不知道有没有必要。
718H抛A1镜面一般从400#起手,800#、1200#、1500#、2000#、2500#逐级上,别跳着来,跳了到后面怎么抛都有印子。最后一道金钢石膏收光再上钻石膏,砂纸我习惯到2000#停。你这手机壳结构复杂,R角和分型面那些位置砂纸过不去的话,2000#以后直接上麻轮+钻石膏硬抛,不然砂纸磨不到位。
皮纹区单独处理这个看你皮纹是哪种,晒纹的皮纹板只要过到1200#打底就行,再细皮纹花纹会被糊掉。我厂里皮纹区一般过完1200#就用铜丝刷把花纹刷出来,再清理飞边,和镜面区完全两条工艺线。
试模后飞模重新抛光看你磨损程度,轻微的抛痕直接从1500#接上去就行,不用从粗号返工。要是烧模或者粘模留了坑,那没招老老实实从400#重新来过,不然坑里的应力层磨不掉,后面镀铬直接报废。我们这边飞模返工率大概三成左右,大部分都是直接上1500#的。
手机壳模具还要看你们出模多少K,1万模次以内的和10万模次以上的抛光策略完全不一样。低频次模具2000#砂纸收尾足够,高频次的718H扛不住,建议直接上S136料,热处理做到HRC52以上,砂纸最后一道要过到3000#再上抛光膏,不然几千模次就雾了。