注塑模具镜面抛光总有拖花，是不是砂纸型号跳得太快？

HRC52抛镜面本身就不算友好，余量0.03~0.05mm有点薄，线割纹要是深一点600#根本磨不平，越往后越藏不住。你先拿油石把线割纹彻底推平，400#起手磨，磨到肉眼看不见纹路再进600#，每换一号砂纸把方向转90度。还有砂纸本身别用手指捏着干抛，套在软木块或者橡胶块上，平面才不会局部塌陷拖花。金刚石研磨膏最后收的时候用0.5μm的就行，别上更细的，细了反而容易把前道的划痕封住看不出来。

你检查一下抛光油的粘度，太稀了砂纸颗粒会打滑嵌进去。还有就是工件用完煤油清洗干净再换下一号砂纸，上一号的颗粒残留就是这么拖花的。

别从600#起，线割纹0.03mm余量磨不掉。先400#找平，再往上走。另外52HRC抛镜面我一般要求淬到58以上再抛，不然硬不够磨削纹容易回弹。