熔接痕太明显咋整 有图 师傅们帮忙看看

PP料熔接痕一般就是温度不够或者模具排气没做好。你220度打PP有点低了，PP一般建议230-250度试试，特别是壁厚2.5mm的，料流前锋温度降得快，到汇合处早就没多少温度了，肯定熔不到一起。另外筋位那里有没有做镶件？镶件配合间隙太大也会加剧熔接痕，建议间隙控制在0.02-0.03mm以内。还有你看看模具的排气槽，筋位底部一般要开0.02-0.03mm深的排气槽，不然气体压着料流也合不拢。

180T机打15cm长2.5mm壁厚的PP产品，进胶口只有一个？这本身就是个问题，料流跑这么远温度压力都衰减得厉害，熔接痕不严重才怪。我之前做类似尺寸的产品都是开两个进胶点的，或者用潜伏式浇口从筋位附近直接进胶，熔接痕位置可控甚至直接避开外观面。你这个结构如果只能单点进胶，那熔接痕位置基本就是死在筋位汇合处，调机很难调掉的，考虑改一下模具吧。

PP加多少玻纤？玻纤含量高的料本身就容易出熔接痕，而且熔接痕强度会下降不少。如果客户对外观要求高，可以试试加一点流动改性剂，或者直接换表面效果好的牌号，比如中石化的一些高流动PP。机台方面你可以试试提高模温到60-80度试试，模温低了料流前锋冷得快。