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跟师傅做了快两个月注塑模,前几天调一台手机壳的模,脱模的时候产品老是被拉花,顶针那块看着够厚了,斜顶我也看了角度写的5度。师傅说让我自己想,我就想不通到底是角度小了还是顶针顶的地方不对,有没有师傅点一下,看图的话斜顶角度一般取多大合适?顶针跟产品的接触面是不是也要算进去?
先看产品缩水大的地方有没有顶针,斜顶角度5度在软胶上还凑合,硬胶或者带薄壁加强筋的至少要7到8度,不然光靠角度脱不出来。顶针跟产品的接触面积也要算,单根顶针压力不够产品会被局部压白,你那个手机壳估计是PC/ABS加玻纤的,玻纤含量高摩擦力大,斜顶角度直接给到8度试试。还有一点,斜顶的导向槽光洁度不够也会卡死,抛光抛到Ra0.2以下,这块最容易被忽略。
手机壳那种薄壁件你顶针顶中间干嘛?应该走斜顶顶骨位或者侧边包住产品,单纯靠顶针顶平面拉白拉变形太正常了。前几天做过一个华为的壳子,斜顶给了10度都还嫌小,最后改成哈夫块才稳。
材料是什么牌号?缩水率多少?模温现在打多少度?
别光看顶针和斜顶,模具用了多久了?有没有可能是斜顶底座那个耐磨板烧了,间隙大了产品就跟着斜顶一起退不出来。我之前遇到一台模脱模不顺查了半天,最后发现斜顶跟导向槽之间的间隙磨到了0.15,正常应该0.02到0.05,换了耐磨板就好了。