拉伸件切边模具怎么入门？看图就懂的那种？

切边模跟普通冲裁模最大区别就是有废料刀，因为你拉伸完之后口部是斜的或者带圆角，不能直接当冲裁面用。废料刀就是把口部先压成直边，后面修边刀才好下刀。你看图纸重点看三个地方：废料刀的刃口角度（一般8-12度，看料厚）、压料板跟凸模的间隙（单边0.05-0.1，太大了拉伸件回弹压不平，太小了拉伸件表面会拉毛）、修边间隙（这个跟普通冲裁一样，1.2mm料双边留0.08-0.12左右）。废料刀那块容易出问题是因为角度大了压不到位，角度小了刀口一受力就崩，一般取10度比较稳。

你那个料厚1.2拉伸高度25，废料刀角度别按10度来，太保守了。我以前做过1.5的拉伸盒，废料刀直接做6度，压出来的口部直边很平整。不过这个跟你拉伸件的圆角大小有关系，你方盒拉伸圆角多少？如果R太大，废料刀角度就得跟着放，不然压不下去。

先问清楚你师傅这模具是修边+冲孔复合模，还是分两次做的？结构完全不一样，废料刀的位置和强度差很多。你说个展开尺寸我没法判断，但是200x150这个尺寸不算小，废料刀刃口长度肯定超过150mm了，这么长的刀口光靠角度不行，材料也得换好点的，SKD11冲不出几万件。

别光看图了，拉个废品到现场去拆，把废料刀那块拿卡尺量一下角度，再量量压料板跟拉伸件贴合的间隙是多少，实物比图纸说话管用一百倍。