模具型腔深槽电火花老是积碳 铜电极单边放电间隙给多少合适

深5宽1.2的窄槽，你给0.05单边太保守了，这种深径比超过4:1的槽，放电间隙得放到0.08-0.12，不然排屑排不出去，蚀除产物堆在底部二次放电，不积碳才怪。紫铜电极加工钢的话，峰值电流压到1.5-2A，脉宽4-6μs，脉间适当拉长到50μs以上试试。电极反锥度单边放0.015左右比较稳，太大了底面R角会变大。

你那个ZNC是啥牌子？有些老机床高频电源响应不行，脉间给32μs实际可能拉到50多，深腔加工废水也排不畅，建议底面冲油改成侧冲，压力调到0.3MPa左右，我们厂做汽车模具深槽就是这么干的，积碳基本能压住。

紫铜加工钢本身就容易积碳，导热太快蚀除产物黏在工件上甩不掉。要么换石墨电极试试，损耗小排屑也顺畅；要么在电解液里加点防积碳的添加剂，市面上有现成的，比例大概5%。别死磕紫铜。

槽深80mm，你电极装夹伸出多长？超过70mm电极容易抖，加工时实际间隙会波动，深处更明显，容易局部放电集中烧蚀积碳。考虑分段接电极，每次加工20-25mm换一次电极重新对刀，效率反而高。