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最近在跟一套锌合金压铸模,顶针孔跟顶针的配合间隙不知道留多少合适。以前做过几套铝的,锌的没怎么碰。模具厂那边说单边0.05,我总觉得大了点,顶针孔容易拉毛。有没有做锌合金压铸的老师傅说说你们一般留多少?顶针材质有什么讲究没有?
再说一个细节,顶针头部的避空槽要够深,铝模一般避0.5到0.8,锌模建议避到1.0以上,不然顶出那一下料包着顶针头容易把孔啃变形。顶针跟孔的同轴度也要注意,顶针固定板和模板的复位弹簧别省,不然顶针回不到位,下一模直接顶偏就废了。
我们厂做锌合金的顶针单边0.03,从没出过事。不过有个前提,顶针必须是圆氮化的,SKH51或者SKD61都行,硬度HRC60以上,硬度不够留再小也白搭。你那模具厂说0.05,要么是顶针材料没保证,要么就是想省氮化工序,你得问清楚。
你们说的都是热作顶针?我之前做过几套锌合金小件,模具上顶针孔直接用的标准件,国产的Mitsubishi那种细针顶针,自带导向结构,间隙0.01到0.015就够了。前提是模具顶针板导柱导套得是滚珠的,不然小顶针抗不住偏载。你什么件?多大的顶针?发个图看看啊。
你模具厂说的0.05是单边还是双边?有的师傅说间隙是双边值,0.05双边等于单边0.025,这个就合理了。你先确认一下单位,别搞岔了再让模具厂改,耽误工期。