讨论

切割线留多大余量合适?薄壁壳子老是塌边

zjf2000
zjf2000
2026/05/09 21:19

最近搞一套ABS的薄壁壳体,外观件,壁厚才1.2mm,深度40多mm。切割线我习惯留0.15到0.2mm的余量给省模去飞边,但这个件薄,飞模的时候总是把切割线位置带塌,留小了又怕毛边大过不了检。

想问问各位这种薄壁壳子的切割线余量一般留多少合适?跟模具钢材有关系吗?我们用的是2738的模仁。

33 4

全部回复 (4)

999
999#1

1.2mm壁厚还留0.15到0.2mm?难怪塌。你这余量给大了,飞模刀一推薄壁就跟着变形。建议切线留0.05到0.08mm就够了,配合CNC精铣一刀走完,省模那边用金钢锉修,别让飞刀硬啃。我之前做1.0壁的手机壳类零件,切线都是控制在0.05mm左右,塌边概率低很多。钢材2738没问题,主要还是余量和飞模手法的事。

另外你检查一下分型面贴合度,薄壁件对合模要求高,缝大了一样带塌。

2026/05/10 16:14
恭喜发财
恭喜发财#2

我们做薄壁件一般切线留0.1mm,然后让钳工用油石手工修,不走飞刀。慢是慢了点,但废品率能压到3%以下。你这40mm深,估计还要考虑顶出平衡,斜顶顶白边比切割线塌边还烦。

2026/05/11 03:48
796976187
796976187#3

别光盯着切割线看,缩水也给大了吧?ABS薄壁件正常缩水放0.4到0.45%,你放多少?另外浇口位置在哪?如果浇口远离切割线区域,填充末端壁厚更薄,更容易塌。个人建议切线留0.08就够了,但你得把缩水先校准。

2026/05/12 04:56
小叶
小叶#4

你们那40mm深的薄壁壳,出模温度控制在多少?我遇到过类似件,模温高到90度的时候塌边严重,降到60度左右好了不少。跟切割线余量没半毛钱关系,就是塑料太软。

2026/05/22 14:27