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试模出来尺寸飘忽 我先问下你们碰这种单子怎么排工时

健康就好
健康就好
2026/05/09 22:01

手头有个壳体件,ABS料的,模具刚下机第一轮试模,尺寸检完关键那几个孔位单边飘了0.05到0.08,而且同一模腔里左右两穴还不一样大,左边偏上右边偏下。客户那边催得紧,周五前要一轮报告。

我这小厂就两台机,试模排下来光占机台就一天多,再加上改模修磨、冷却、等尺寸稳定再复测一轮,没两天根本打不住。我现在心里没底:到底是先动模具还是先调工艺顶着?动模的话按这个量,是修斜顶还是改镶件定位?我报给客户的交期到底按几天算合理,别到时候交不出挨叼。

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liu1999
liu1999#1

别急着动模。先把你那两台机的实际数据摸一遍:同一台机连打20模,量一下孔位波动范围,再换另一台打20模比一比。我这边类似案子80%是注塑工艺段的问题,料温高5度、保压多0.5秒、冷却时间差2秒,尺寸能差0.1以上。你那0.05到0.08飘量,先把机台和工艺参数锁死再谈修模的事,不然修了也白修,工时全打水漂。机台占用按一天半报,工艺调稳定再加半天,给客户写报告才靠谱。

2026/05/10 05:07
jun666
jun666#2

ABS料本身就是吸湿的,你料筒温度打多少?干燥没?我见过一模两穴出尺寸差异的,十有八九是水路堵半边或者温控一边接错,这种事在小型加工厂太常见了。

2026/05/11 05:37
老潘
老潘#3

从工时角度给你算一下:试模占机1天(含装模、调机、首件检测),后续整改如果只动工艺再加半天到1天;如果真要动模,按你这飘量修斜顶最少2天起,还得等CNC排期和钳工手上活清空。给客户报交期千万别按"修一下就好"这种模糊说法,要么报4天,要么报6天留余量,千万别把自己卡死在3天。

2026/05/13 06:56
771002
771002#4

你这量我不太敢直接动模具,0.08以内说实话很多是注塑机本身的重复精度不够,小机台锁模力波动大也是常见原因。你那两台机啥型号?用了多少年了?

2026/05/16 19:36