慢走丝割斜齿轮老是崩齿，刀丝到底选哪种？

你这个崩口大概率不是丝粗细的问题，模数1.5齿数42根本不算小，0.2的铜丝完全够用。重点查两个地方：一是工件热处理后有没有内应力，718H预硬料如果锻打不均匀，内部应力会让割窄长条时崩边，建议割前先低温回火一次去应力，250度保温两小时试试。二是修刀参数，修一刀偏移0.005对斜齿来说偏激进了，齿顶那点余量本来就薄，修刀火花一冲就崩，建议修刀偏移放到0.008~0.010，修刀电流降到正常值的60%~70%，走丝速度再提一档。

另外斜齿割的时候锥度一定要补偿对，齿向有角度的，工件装夹如果不垫正，丝和齿面不垂直，等于啃着切，肯定崩。

模数1.5就上0.2的丝？有点奢侈了吧兄弟。我们这边1.5模数全用0.15的钼丝，单边割缝才0.07，崩齿概率小一半。不过钼丝割718H损耗快，割一个齿轮下来丝径能变0.005左右，后面精度就飘了，你这齿宽15还好，再长就费丝。铜丝0.15也行但太软容易断，看你自己取舍。

你确定是崩齿不是火花纹？718H预硬料慢走丝单割一刀，表面本来就会有一层氧化变色和微裂纹，显微镜下看着像崩口其实没真崩。拿手指甲划一下，有明显台阶感才算崩，没台阶只是粗糙那就是正常割痕，不用管它。

齿宽15的斜齿是整体割下来还是分两次装夹？我们这边超过10mm的斜齿都分两次装夹各割一半再拼接的，整段割穿到末端放电集中必然崩，你试试分段割。