冷冲压模具里的导正钉孔位偏移，DFM给过来跟实际冲的差0.05正常吗

你这0.05偏移量在薄料SUS304上挺常见的，主要是冲压过程中的侧向力把凸模往一侧带了，0.15的304回弹又大，光靠导正钉那点力压不住。我这边0.2以下的304，导正钉跟孔的单边间隙都放到0.03，加上凸模淬火后还得做一次中温回火，不然刃口应力会慢慢释放，偏移还会继续涨。你那个±0.005的线割精度没问题，问题在装配应力和热处理。

0.15的304连续模还装导正钉？这料直接上滚轮导向架不香吗，侧向力靠料带自己定位，导正钉在薄料上本身就是个消耗件，冲200次估计钉头都磨偏了。

凸模装完再精加工导正钉孔，那种叫线割后精磨或者坐标磨，费用大概贵40%左右，小批量真没必要。你试下把导正钉换成硬质合金的，间隙放大到0.04，吃料那侧做个0.5的引导斜度，过料会顺很多。