冲压模具行程到底咋算的？师傅让我自己查我没整明白

落料模的行程没那么死板，一般取工件高度的1.5到2倍就够了，2到2.5倍那是拉伸或者成型件才需要那么大的开模空间。落料本来就是把料切断，材料回弹量很小，行程开太大冲床吨位也浪费。你把工件厚度、卸料板行程、送料步距三个数加一起，再加上10到15毫米的余量，基本就是你要的最小闭合高度对应的开模行程了。师傅画的那套肯定是有他自己习惯的经验值在里面，新人先按国标手册上的来算，再跟老图对一下差多少，慢慢就有数了。

折弯的连续模行程得看你折弯角度是多大，90度折弯一般行程要留到材料厚度的8到10倍，不然折弯件弹不回来容易卡死。你那个带折弯的工位具体折多少度？材料是多厚的？把这些参数报一下才好帮你算准。

卸料板和下模之间那段空程是必须算进去的，不然送料都送不进去。我们厂里以前有个新人就是忘了算这段，结果试模的时候料卡在中间下不来，最后只能重新磨垫块加高。闭着高度和行程是两码事，行程是开模最大距离，闭着高度是上下模合死后的总高，这俩算的时候要分开算，别混一起。

课本上的东西别死记硬背，每家厂的冲床行程范围不一样，你师傅让你自己算肯定是结合厂里那几台冲床的实际行程来的。高速冲和小冲床行程就短，闭式双点冲床行程能到200多。你得先搞清楚你们车间用的啥型号冲床，行程行程范围多少，再去倒推模具该开多少，不然算出来再准冲床上跑不动也是白搭。