紧急求助

DC53淬火硬度上不去,HRC只有58左右,哪步出问题了?

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2026/05/10 17:04

热处理那边回火完了测硬度才HRC58左右,材料是正规渠道进的DC53,规格25mm厚,淬火温度按资料写的1030-1050℃做的,保温时间也算过每mm1.5min。油冷之后颜色看着也正常,没有氧化皮过厚的情况。就是最后硬度卡在58上不去,要求要HRC60-62。

想问下是淬火温度不够还是回火温度给高了?之前同批的SKD11都能轻松到62,这批DC53不知道哪里不对。有经验的师傅帮忙看看是哪个环节容易踩坑?

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全部回复 (3)

780815
780815#1

DC53这个材料本身硬度上限就比SKD11低一点,正常淬火回火后HRC60-62是上限值,58不算异常偏低。你先确认下测硬度的位置——表面脱碳层、氧化皮没磨干净、或者打在过渡区都会偏低,实测要去掉0.3mm以上表层再打。还有就是回火温度,DC53一般建议530-550℃回火两次,你如果按SKD11的180-200℃低温回火去做,那DC53直接就软了,DC53是低合金高韧性钢,不能照搬SKD11工艺。

2026/05/10 20:25
阿涛
阿涛#2

奥氏体化时间够不够?25mm厚度1030-1050℃保温,按理说加热到温后还要保一段时间让碳化物充分溶解,光算加热时间不够,炉子到温后实保温至少要20-30min以上。另外炉温均匀性测过没?热电偶位置和工件实际温度能差20-30℃的,炉子显示1050工件可能才1020,淬火温度不够硬度直接起不来。

2026/05/11 03:42
zhao_lei
zhao_lei#3

测一下原材料的原始硬度吧,我们这边遇到过一批DC53进料复检HRC只有12-15,成分大概率有问题,Mo和V含量偏低的话淬火根本硬不上来。顺便问一句,楼主这料是圆钢还是扁料?哪里进的?

2026/05/14 08:00