待解决

顶针用多了到底好不好?我们这最近被采购说了一顿

2415542446
2415542446
2026/05/10 17:33

最近一套模具,前模12根顶针、后模22根,加上斜顶、滑块复位弹簧那些,采购拿到BOM直接找我,说顶针数量太多了浪费材料,让我减。我算了一下,冷却水路确实走得有点绕,有几根顶针纯粹是为了避水路才多加的,减掉几根水路也能优化。但有些位置是防止产品变形用的,缩水大的区域不敢动。

想问一下你们出方案的时候,顶针数量一般是按什么原则控制的?是不是现在流行少顶针多水路这个套路?我们这产品是ABS+PC,壁厚2.5到3.2mm,外观件。

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全部回复 (4)

bin666
bin666#1

顶针多寡跟好不好没有绝对关系,关键是看顶针截面积能不能顶住缩水。我们做ABS+PC外观件,2.5-3.2mm壁厚这个区间,每平方厘米的投影面积建议配1.2到1.5mm的顶针直径当量,你可以照这个反算一下你这套模到底该用多少根。冷却水路该优化就优化,别拿顶针数量去迁就水路位置,那就本末倒置了——外观件顶针不够产生的缩水痕,比多几根顶针的材料费贵多了。采购那边你拿数据怼回去,告诉他一根顶针多少钱、一个外观件报废多少钱。

2026/05/10 23:10
郭德发
郭德发#2

我们厂现在的做法是顶针尽量往里收,集中在浇口附近和骨位根部,外观面能不顶就不顶,改用斜顶或者滑块顶块。你这套34根确实有点多了,后模22根是什么概念?你是不是每个镶件上都布了顶针?镶件太多反而胶位分散不好控制。

2026/05/11 12:41
lyf1992
lyf1992#3

你这产品外观件还是黑色还是浅色?浅色ABS+PC缩水痕很明显,2.5到3.2mm壁厚34根顶针不算离谱啊,我们做白色家电壳的,类似的件经常40根往上。

2026/05/11 17:27
15870786887
15870786887#4

顶针多反而有个好处你采购没说——顶针多冷却也快,每根顶针都是热的良导体,散热面积大。我们测过,同样的产品顶针加密15%,成型周期能缩短8%左右,你采购光算材料费没算周期成本。

2026/05/14 05:34