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顶针老是带油污出来,产品表面一堆油印子咋整?

知足常乐
知足常乐
2026/05/10 21:17

做的是个家电外壳模,ABS料,顶针有十几根。问题是每次开模取件,顶针上多少都沾点油,蹭到产品表面就是一块一块的油印子,还得安排人拿酒精擦。模具本身有顶针面板,跟顶针配合段长度大概25mm,间隙按0.02mm做的,公差也卡得挺严。

顶针材质是SKD61,热处理到58HRC,用的也是正规厂买的,镜面那种。按理说不该挂油这么严重。油是普通32号导轨油,润滑脂也是锂基的2号,没混乱七八糟的。

想问下别的厂这种情况都怎么搞的,是换油还是改顶针材质,还是说顶针间隙配合段要重新做?有没有具体点能落地的方案。

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全部回复 (4)

健姐
健姐#1

你那个顶针间隙0.02我觉着偏小了,热膨胀一卡,反而把油往产品面上挤。试试把配合段间隙放到0.04~0.05,配合段长度也再缩点,10~15mm就够。油的粘度也得降,32号换46号太稠了,换VG22的全合成液压油试试,凝固点低,而且不容易挂。我这边齿轮类模具改完基本就不带油了。

2026/05/10 22:05
田鹏
田鹏#2

直接换顶针材质吧。SKD61表面是亲油的,再怎么磨都挂油。换SKH51或者粉末高速钢ASP2030,表面做DLC类金刚石涂层,根本不沾油,硬度还高,能上到62HRC以上。单价贵点,一根顶针多出30~50块,但省了擦拭的人工费和不良率。我厂出口件的模具全换的,跑了快两年没再出过油印子。

2026/05/11 08:16
周宝强
周宝强#3

你油印子拍个照没?位置是随机的还是固定在某些顶针旁边?要是就某几根顶针带油,那就是这根加工超差了或者热处理不均,跟油品关系不大。

2026/05/11 19:08
四季发财
四季发财#4

把那个锂基脂停掉别用了,导轨油也换导热油或者干脆干润滑,石墨粉兑酒精涂顶针表面,干了以后形成一层干膜,自润滑还不沾油。我们精密接插件的模一直这么干,顶针干干净净的。酒精配比1:3就行。

2026/05/13 07:35