冲压模具正常试模打多少冲次算合格？寿命一般按啥标准算
我做的是连续模，不锈钢304料，料厚0.8mm，做的屏蔽罩类小件。模具做完研配完，厂家说可以试模了，问我这模按他们经验正常能打多少冲次？有的说30万，有的说50万，有的说材料差点的能打20万就得修。我以前在别的厂做的时候，师傅只说打到刃口有毛刺了就算到寿命了，这话听着没毛病但没个准数。
想问问各位，你们厂里试模阶段打多少冲次算这模合格了？寿命是按总冲次算还是按修模次数算？修一次磨一次算多少？有没有个比较通用的算法？还有就是这玩意儿跟料厚、材质、模具材料都有啥关系，给说点实在的数字参考下，别整那些虚的。
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304料0.8厚连续模，正常情况下总寿命30-50万冲次算合格，但这数得看几个硬条件：模具材料是SKD11还是DC53，DC53能多打个10来万；冲头表面有没有做氮化或者涂层，没做的话寿命直接腰斩。还有就是步距、料宽、卸料力，这些设计阶段没做好的话，打10万件你就知道厉害了。
我以前在东莞长安那边一个厂做精密连续模，DC53冲头加氮化，304料0.5厚，打到40万修了一次，修完又打了20万，合计60万。这数算中上水平了，前提是研配到位、间隙均匀、冲头硬度够。
寿命算法一般是按总冲次+修模次数综合算，比如承诺30万冲次保修一次，或者承诺总寿命60万冲次维修不超过2次。单纯按总冲次算的少，因为不修的模几乎不存在。你那模要是SKD11冲头，304 0.8料，建议按25-35万寿命去谈，别听厂家给你吹50万，真到30万他就开始找理由了。
你光说连续模，啥结构啊？有没有侧冲？有没有成型？有没有拉伸？这些东西差一个寿命能差出一倍去。光问个304 0.8冲多少冲次，跟没问一样。我做过一个最复杂的，连续模带侧冲带成型带翻边，304 0.8，DC53冲头，氮化处理，10万冲次就开始修模具了，总寿命打到45万。你要是就单纯冲个落料拉伸，没侧冲没翻边，寿命能到80万都正常。
我们厂里算法简单粗暴，试模打500-1000冲次确认产品OK就算合格，量产寿命按客户要求定，客户说打50万就按50万算，到了数出问题模具厂负责。修模一般算第一次免费，后面按次数加钱。这种算法最省心，别去算那些虚的总冲次，模具这东西跟使用环境、操作工、料带质量都有关系，同样一副模在A厂打30万没问题，到B厂打15万就废了，太常见了。
你师傅说的"刃口有毛刺就算到寿命"这话其实是有问题的，正常量产中轻微毛刺可以通过修模解决，还没到要报废的程度。真正到寿命的特征是：1、刃口崩缺修不回来；2、型腔尺寸超差累计到产品不合格；3、关键部位磨损严重修一次撑不了几千冲次。单纯按毛刺判定不修的判断也不对，有的料纹路、硬度波动也会导致毛刺，跟模具寿命没关系。