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做拉丝模具的,最近出的几套产品表面都出现划痕了,走位方向性的那种,跟拉丝纹路一个方向。不是一开始就有,是用了大概两三天之后慢慢出来的,模具是新出图加工的,材料也用的SKD11,硬度够的。
现在交期压得紧,返工的话一天工时加检测起码耽误两天,客户那边明天就要看样。有没有兄弟遇到过这种情况的,划痕到底是模具哪边出的问题?我现在怀疑是工作区光洁度不够,但又不想拆开重做,太费时间了。
方向性划痕基本就是工作区有硬点或者微裂纹了,SKD11热处理没做好或者线切割之后没二次研磨,都会有这毛病。你先拿个10倍放大镜看工作区入口到出口整条线,划痕起点位置如果是个固定点,那就是那地方有问题。
别急着拆模具,划痕位置定位了之后用金相砂纸(2000目以上的)顺着拉丝方向轻轻抛一下,那个硬点如果浅的话能抛掉,深了的话……那就老实拆吧。我这边之前一套拉丝模就是工作区有0.02左右的崩口,抛了之后又撑了三天勉强交完货。
另外问一下你线切割之后有没有做电解抛光?这步很关键,不做的话线切割的变质层会一直在那儿,越用越明显。
划痕方向跟拉丝方向一致的话,跟你模具关系不大,是不是线材本身有问题?拉丝润滑不够、线材表面有氧化皮卷进去,走几个班次就出划痕了。SKD11硬度再高也扛不住硬的杂质往里压。
你换一卷新线材试一下,别一上来就怀疑模具,我上次也是这种情况,最后查出来是供应商那边换了一批次的料,表面处理没跟上。