慢走丝机刚接触几天，这几个问题想搞明白

别急着上手割件，先把机台基础调好。你说的尺寸差先看两个地方：一是钼丝张力，新丝一般给12-14N，旧丝可以放到10-12N，0.2mm丝和0.25mm丝还不一样；二是工作液流量和上下喷嘴位置，喷嘴离工件面8-10mm就行，流量不够容易断丝也容易出现锥度。主轴垂直度用校表盘在XY两个方向都打一下，0.005以内算合格，0.01勉强能割，0.02以上那肯定尺寸飘。新手建议先空跑几刀听听声音，正常走丝声是均匀的沙沙声，有异响马上停。

慢走丝和快走丝思路不一样的，精度差不能光调机台。你割的材料是什么牌号，厚度多少？45钢和CR12的加工参数差很多的。还有你割的是落料模，那冲头和凹模间隙留了多少，这些都要先说清楚，不然别人也不好判断你参数该给啥范围。

厂里用的是沙迪克AQ400，正常割SKD11硬度HRC60的料，0.2丝第一次切割给电流3.2A、脉宽8μs、脉间4μs，走丝速度9m/s左右，张力13N。修刀再割一刀参数就下来了，电流1.5A左右。你先对一下你用的机台型号和材料厚度，光说差得多没人能帮你定到具体值。