紧急求助
冲压模具拉伤了有啥快速招？交期紧得冒烟
guo_jianguo
2026/05/11 17:51
做了八年冲压，最近碰到个头疼事。一套连续模，材料是1.2mm的SECCN5镀锌板，冲压差不多3万模次的时候，凸模跟凹模的刃口那块就开始拉毛了，产品边缘能看到那种细长的划痕，质检直接判NG。拆下来一看，凹模刃口那侧有明显的一条亮线，凸模那边也有点粘料的迹象。
现在手上还有4万多的订单要交，模具返修再研的话最快要两天，找外协又怕赶不上。各位兄弟有啥现场能顶一下的法子？抛个光能撑多久？还是干脆整个换镶块？
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平安是福#1
SECCN5镀锌板本来就爱粘料，3万模次拉伤算正常偏快了。现场救急的话，先把凹模刃口那块用金相砂纸打磨掉拉毛层，然后上点氮化钛涂层试试，临时能顶个1-2万模次。但根本问题不解决，后面还是一样。
你说材质是SECCN5，硬度多少？模具本身是SKD11还是DC53？
还有冲速多少，间隙值多大？这些不说清楚，光抛个光顶不了几下的。
2026/05/12 06:30
唐鹏#2
别整那些花里胡哨的，镀锌板拉伤直接上DLC涂层。我厂里做汽车件的连续模，DC53基体，DLC一上，8万模次没见拉痕。当然成本不低，一副凹模涂层加工费大概在800-1200，看尺寸大小。但比你研模省人工省时间，换上去直接干。
2026/05/12 22:46
小宋#3
3万次就拉？兄弟你这模具选材和热处理八成有问题。SECCN5再黏也不至于3万次，正常起码10万次以上。
检查下凹模的表面硬度，HRC有没有到60以上，氮化层深度够不够。还有冲裁间隙，镀锌板双边间隙一般取料厚的8-10%吧，你那1.2mm材料间隙放到多少了？间隙偏小的话，刮料更严重，拉伤来得更快。
2026/05/13 04:04
