中国模具网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
厂里用的中走丝,割过几次钢件,公差要求±0.005mm那种,割出来尺寸老是差个0.008到0.01左右,调了好久导轮、换过钼丝、张力也加了,就是压不下去。是不是新机子普遍这样,还是哪个环节我没想到?
另外想问问各位,你们那边割精密一点的工件,丝损补偿一般给多少?我现在给的0.01,但看割出来的孔老是偏大。
中走丝做到±0.005本来就是在刀口上玩,0.008-0.01的偏差说实话不算离谱。你说的导轮、钼丝、张力都查了,那就再看几个地方:工作液浓度是不是太稀了,浓度低导电差蚀除不干净丝会晃;再就是导轨的精度,用千分表打一下工作台X、Y两个方向的直线度,跑一下行程看有没有起伏;还有一个容易忽略的,钼丝有没有垂直,割锥度小件影响不大但精密件很敏感。
丝损补偿给0.01确实保守了点,我这边割SKD11,精修一刀的时候一般给0.008到0.009,但前提是材料热处理到位、应力释放干净,你那工件是不是没做去应力?
先反问一下,你说的±0.005是中走丝做的?中走丝本来就是多次切割代替慢走丝,真要稳定做到±0.005以下基本不现实,能控制在±0.008就算机器状态不错了。你要是订单一定要求这个公差,建议直接上慢走丝,别在中走丝上死磕。