镜面抛光要求A1级别，前模曲面用什么工艺路线靠谱？

说下我们这边镜面模具的做法，S136H淬火后到HRC58-60，再上机抛光。流程大致是：180#油石开纹→320#→600#→800#→1000#→1500#，每道都得交叉45度磨，最后用W2.5钻石膏配竹签局部修。曲面大面积一定要上robot抛光机，5轴的那种，路径走8字形覆盖率能到95%以上，手抛只能补边角和接刀痕。直接全手抛A1曲面，基本是不可能的，光接刀痕就能把人逼疯。你那砂眼如果抛光后还是看得到，建议用激光补焊再重新抛，不过A1区域补焊风险大，要看客户能不能接受轻微纹理。

不太认同S136一定要淬火到58-60的做法。HRC52做A1又不是不行，关键看抛光手法和工具，硬度太高反而容易抛崩刀、抛塌边缘。Ra0.008以下这个要求本身就有点扯，注塑出来的件表面Ra值还会受塑料、模具温度、脱模剂影响，模具做到Ra0.01配合好的注塑工艺完全能达到镜面效果。建议跟客户确认下到底是看模具表面还是看塑件效果，不然光在模具上死磕没意义。

问下前模LOGO区域的字体倒R是多少？小字倒R小的抛起来要命，竹签和钻石膏要配合牙探针那种细针头一点点扣，不然字体变形给客户看出来就废了。