压铸模新手问下，溢流槽的深度和宽度一般怎么定？有标准吗？

按你给的参数，3mm壁厚的话溢流槽深度1.5-2mm比较常见，我们做铝合金结构件一般取1.8mm左右，宽度给到3-3.5mm，也就是宽深比大概2:1。这个比例脱模和排气都比较稳，不会出现薄片状溢流槽被冲蚀太快的问题。圆角R0.5-0.8，斜度单边1-1.5度够了，3D图里直接拔模角度做出来就行，标注的时候斜度标到工程图上，深度宽度标在溢流槽截面图里。溢流槽跟本体的连接处倒圆角R0.3-0.5是为了减少应力集中，防止热裂。位置的话离铸件边缘8-12mm，跟排气槽要错开3-5mm，不然气体都从溢流槽走了，排气槽就白设计了。

你这个3mm壁厚160T的机器，浇口速度应该不慢吧？溢流槽除了深度宽度还得看位置的，你这个件是结构件还是有气密性要求？如果是有气密要求的光学件或者阀体类，溢流槽深度还得再深一点，2-2.5mm，不然排气不彻底容易在本体上留气泡。我之前做过头灯反射镜，3mm壁溢流槽直接给到2.5mm，宽度4mm，圆角R1，不然铝液一冲过去就冷隔。

你这模温才180-200是不是偏低了？铝合金压铸模温一般要220-250之间的，180容易粘模，脱模剂也费。你模温上去了溢流槽深度还能再浅一点，因为铝液流动性好了不太需要靠深槽来蓄热补缩。