飞边又冒头了，调机调了半天越调越大，这活儿怎么收

做的是ABS壳体件，飞边这毛病反反复复搞了快一周了。模具是之前接的单子改了两次模，现在生产的时候总在分型面右侧冒料，合模力已经顶到设备的八成，再加怕压坏模。调机那边把注射速度降了、保压也降了，飞边是小一点，但产品又开始缺胶缩水，两头堵。

现在卡在交期前三天，客户还在催。手里的活儿排得满，没空大修模具。想问下这种情况，是模具本身的问题大，还是工艺还能再挤一挤？各位有没有那种不动模、靠调机参数就能把飞边压下去的实际操作，最好说具体点，别整虚的。