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做的是不锈钢拉伸,连续模,料厚1.2mm,拉伸系数0.5左右。最近跑个5000件左右凹模R角就拉毛,修完打光再跑没多久又拉。压边圈也拆下来检查过,间隙应该是OK的。
想问下拉伸模维修的时候,凹模R角除了打光还有啥靠谱的处理办法?要不要上抛光设备?或者直接换镶块划算?硬度目前HRC60左右,材料是Cr12MoV。
Cr12MoV做拉伸模凹模本身就偏软,HRC60对不锈钢拉伸磨损很快。修过类似的产品,后来直接换成SKD11+渗氮,硬度提到HRC62-64,寿命直接翻倍。如果产品批量大,建议镶块结构,拉毛了直接换镶块,省得每次拆模具耽误生产。
另外凹模R角抛光别只盯着表面粗糙度看,Ra0.2以下最好用研磨膏+软木棒手工抛,机械抛光容易产生微观裂纹,反而更容易粘料。
拉伸模跑5000件就拉毛,间隙真的没问题吗?不锈钢拉伸压边圈间隙一般建议取料厚的1.0-1.1倍,压边力调到多少了?有时候压边力偏大,材料流动受阻,拉伸力上去了R角磨损就快。最好量一下拉伸前后料厚变化,局部有没有变薄超过25%?
凹模R角除了打光,建议试下TD覆层处理,厚度只有几微米但硬度能到HV3000左右,专门对付不锈钢拉伸粘料拉毛的情况。我们厂做家电拉伸件的凹模都要求做这个,处理一副大概多花三四百块,但寿命从原来七八千件直接干到两三万件,性价比挺高的。