紧急求助

级进模中间空工位到底要不要垫高一点

小刚
小刚
2026/05/12 17:40

做的是电机定子冲片,步距75,冲速120spm,最近料带跑到第8步(中间空的,没冲压只做导正)老是被带起来翘,后面两步就压不住料,送料偏0.05左右。试模时老师傅说空工位下面要垫0.1~0.15mm的浮料销,可我之前在其他厂干没这讲究,浮料销基本都是固定死的。求教各位空工位到底要不要垫?垫多高合适?跟料厚有关系吗?

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全部回复 (3)

gang88
gang88#1

料厚0.5以上中间空位最好垫浮料销,高度看你料厚和步距比,一般取料厚的0.2~0.3倍,你这0.5料垫0.1~0.15mm差不多。浮料销下面要装弹簧,弹簧力按每平方毫米0.3~0.5N算,别用死垫块,料厚公差累积起来空位高度就飘了。我们之前做0.35的硅钢片不垫,跑到6000冲次料带边缘就起毛,后来垫了0.08的浮料销,连续冲2小时没再翘。

2026/05/12 18:42
老程
老程#2

你先查下导正销是不是有磨损,导正销和销孔间隙超过料厚的1.2倍料就会晃。120spm冲速不低,料带在空工位被浮起很多时候不是垫不垫的问题,是导正没压住。

2026/05/14 13:18
张传东
张传东#3

啥情况都上浮料销?我们0.2的料带、5mm小步距从来不垫,靠的是卸料板压料力够,卸料弹簧用矩形弹簧或者氮气弹簧,压力大点料根本翘不起来。垫浮料销还要单独加工位、装弹簧、调高度,多一道工序。除非料特别软特别薄,否则没必要。

2026/05/16 00:14