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镜面抛光那块排气槽怎么搞不糊?

薄利多销
薄利多销
2026/05/12 18:40

做一套PP产品的透明盖子模,型腔已经抛到1200#了,模具钢是2738H。问题是产品表面有几片薄筋,旁边得开排气槽,不开就烧。开完排气槽那一条抛光特别难搞,手工抛容易把槽口倒角抛塌,飞刀也飞不进去。各位有经验的师傅,排气槽深度一般留多少?槽口怎么修才不糊?

我之前试过槽深0.015、宽5mm,抛光完试模还是有点闷纹,筋位那里发雾。有没有更细的做法?

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全部回复 (3)

小程
小程#1

薄筋旁边开排气槽还硬抛到1200#,你这思路本身就有问题。排气槽深度0.015对于PP来说勉强够,但槽口必须留0.3到0.5的R角,抛的时候用竹签裹砂纸,别用飞刀硬怼。我这边出口日本的一套PC镜面模,筋位0.8厚,排气槽就是深0.02宽3,槽口倒R0.3,手工用2000#水砂带水抛,最后试模三万模都没烧过。槽深别超过0.02,再深了熔体进去了就糊。

2026/05/14 06:07
小马
小马#2

2738H抛光到1200#还发雾,大概率不是排气的事,是钢材本身的问题。2738H抛到1000#以上就吃力了,纯净度不够,你做PP透明件为啥不上S136或者NAK80?

2026/05/15 20:42
超哥
超哥#3

槽深0.015够不够看你的注射速度,你速度多少?PP一般建议8到15之间,别太快。还有熔接痕位置你确认是排气不够还是困气?困气和排气不全是同一回事。

2026/05/15 23:03