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刚接到一批p20的模件,之前没怎么碰过这块热处理,问了几个地方说法都不太一样,有的说840,有的说860,还有的说要880才到位。板子厚度40左右,主要是型腔,硬度要求HRC30-32,这活儿也不算太硬。有没有干过p20淬火的师傅给个准数?保温时间怎么算也顺便说下。
另外我们这炉子老旧,温控飘个10度很正常,这种情况下温度是该往上调还是往下调保险点?
p20常规就是860-880℃淬火,油冷,保温按有效厚度算一般每mm 1.5-2分钟,40mm板子取个1.5分钟差不多一小时。硬度要求HRC30-32其实偏低,不一定要走淬火+回火,氮化或者单纯调质硬度都能到这个区间。炉温飘10度的话建议取下限860,p20含Cr高,过热容易出大块状碳化物,后面抛光机加工都费劲。
840那个说法是早些年老标准了,现在材料杂质控制不一样,860最稳。我们厂里P20+Ni的料直接上870油淬,硬度上来HRC31-33,回火540℃两小时,变形量还行,40板子基本控制在0.05以内。
你那炉子温控飘10度还敢做淬火?建议先校炉,p20本身淬透性一般,温度偏差大了组织和硬度都不均匀,后面精加工谁负责。回火必须做足,至少两次,不然残余奥氏体多,放几天尺寸会变。