冲压模具拉伤了咋修啊 师傅让我自己想办法

1.2的DC04还不算太硬，激光焊补一下就行，别上氩弧焊，热输入太大，焊完模面肯定变形，后面还得退火再研，麻烦。飞模拉伤一般也就是表面起皮或者拉沟，先把拉伤位置用风磨打干净，露出基体，然后激光焊丝堆起来，注意别一次堆太厚，分两三次焊完，每焊完一层用风铲敲一下释放应力。焊完用油石或者精磨打磨回原来的型面，配合样板或者三坐标检测一下轮廓度，0.05以内基本就能用。飞模和拉延筋拉伤处理思路差不多，主要看伤多深，超过0.3那种深的建议你直接换镶块，焊多了后期还是会裂。

你飞模那块起皮多不多？面积大就直接镶块换掉算了，补焊费工费时还不一定顶用。我们以前试过补完用了不到两千件又在旁边裂开了，最后还是换了整块镶件才稳。1.2的料按说不该拉这么狠，你检查下压边圈间隙和润滑有没有问题，模具修好了料没调对照样继续拉。

氩弧焊也不是完全不能用，关键看你会不会控。我们厂里一直用氩弧冷焊机补模面的，电流调小一点，多层多道焊，每焊完用小榔头敲一遍，效果也还可以。激光焊确实更精细，但我们这没那设备，十几万的设备老板不舍得买。你要是手里只有氩弧焊，那就把电流压到最低，焊丝选细一点的0.8的，焊完别急着磨，放一晚上让应力释放一下再处理。