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我做模具这几年经常碰到这个问题,线切割割外形到底补偿往哪边偏一直记不住。比如钢料外形留10丝单边,那我编程序的时候图形该往外放还是往里放?有时候割出来钳工嫌大,有时候又嫌小,每次都靠试一刀,挺浪费的。
还有斜顶、滑块那些异形轮廓,是不是都一样算法?哪个大佬给说清楚点,最好带个数字例子,光说方向的也记不住。
补偿方向看你图怎么画的。一般情况钢料割外形留负数,也就是让钼丝往里走。比如10丝单边,程序里图形缩0.10mm。如果你CAD里画的线就是成品轮廓,那直接走负补偿;如果你画的线是钢料外形,那要反向。简单记:成品图往里放,钢料图往外放。我厂里基本这么干,没出过问题。
斜顶滑块不一样的地方是装配关系,不能按一个数死套。比如滑块头那个斜面,割小了装不上,割大了修模很烦,建议这种留8到10丝余量给钳工,省模时候手动修。斜顶的球面或者R角处补偿后会有个小台阶,提前跟钳工说清楚,不然他们会怪线切割割错了。
你用的什么系统?HL那种老系统手动加偏置容易出错,建议直接在编程软件里加偏移,别在控制面板上手填。新手容易把方向搞反,HL默认往负方向走,你要是图纸画反了正好对上了,但一旦图纸换方向就完蛋。
省模飞模试模都做过还问这种基础问题?别逗了,你说的钢料外形到底是开粗前的料还是精料?这俩补偿方向是反的。钳工给你备的料肯定比成品大,你割的轨迹应该是成品轮廓往外扩,扩多少看你留的余量。你厂里都不出工艺卡的?