排气塞到底怎么装上去的？

看你说的是金属外壳带烧结块那种标准排气塞，安装前先在模板上钻孔，孔径比排气塞外径大0.05到0.1毫米就行，太紧硬砸会把烧结块崩裂，太松又会漏料沉下去。孔深按排气塞总长再加0.5到1毫米沉头位，底部平面要刮干净不能有铁屑，不然贴合面不平烧结块一受力就碎。

方向上烧结块那端必须朝向型腔，就是胶料冲过来的那侧，金属压板端在模板外侧用螺丝压住或者直接过盈压装。我们厂前两年有个学徒把方向装反了，啤了两百多模烧结块就被胶料冲脱落掉进产品里，最后一整套模具拆下来返修，损失了三天工期。

你倒是先说说哪个位置的排气塞啊，分型面、排气槽、顶针孔、滑块，这些地方装法差很多的。分型面那是最简单的，一般就是模板上铣条槽然后把排气塞嵌进去；要是顶针或者滑块上的，孔要打深一点而且排气塞长度选短的，不然顶杆回退的时候会顶到。

别瞎听那些复杂的，我们小厂一直就是直接用AB胶把排气塞粘在孔里的，钻孔比排气塞小一号，敲进去留0.5的台阶，缝隙打个胶，几万模没出过事。要那么精密干嘛，合适就行。

排气塞装完记得合模前在烧结面抹点红丹粉试一下贴合度，有高点修平，不然啤出来产品表面那一块会有冷痕或者缺料。