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线切割滑块老是跑偏咋整啊
6501017259
2026/05/13 16:19
刚进厂子学线切割没多久，师傅让我自己跑个滑块，就是那种带斜顶的注塑模滑块，公差要求±0.01mm那种。我割的时候老是走着走着就偏，开始以为是丝松了，上了好几次丝还是一样。钼丝走的速度是按师傅说的档位来的，走两刀就出问题。有没有师傅说说这到底是丝的问题还是程序编得不对？我看那个补偿量设的0.12mm，跟师傅给的一样啊。
还有就是割这种斜顶滑块，一般先割外形还是先割斜顶孔啊？顺序不一样影响大不大？我师傅平时忙，基本靠自己琢磨。
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全部回复 (4)
19720327#1
补偿量0.12对45号钢滑块偏厚了，那种SKD11或者P20的滑块，补偿一般给0.08-0.10就够，你给太厚丝一吃刀就侧向力变大，一偏就吃死。钼丝张力你量过没？割8mm厚的工件张力至少要到1.2-1.5kg，低于1.0kg跑偏是必然的。还有走丝速度你用的是哪档？割淬火料走2档，割预硬料走3档，别按师傅说的死背，不同材料不一样。
2026/05/13 16:33
8903675823#2
顺序很重要，肯定是先把外形割完再割斜顶孔。斜顶孔和外形一起割的话，变形叠加更麻烦，特别是这种带斜顶的滑块，最容易在斜顶方向翘。你割完外形别急着松夹，先把斜顶孔割完再松，这样应力释放可控。
2026/05/14 19:47
ljg1990#3
导轮和轴承你检查了没？那个导轮要是磨出槽了，钼丝走到那儿就抖，偏得你怀疑人生。还有导电块磨损了丝接触不良也会偏，你摸下导电块那个位置发烫不烫，烫就是接触不够。
2026/05/16 16:14
