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压铸模滑块磨削量留多少合适?我们设计那边现在吵起来了

huig90
huig90
2026/05/13 16:24

我们厂最近在跟车间扯皮,滑块的磨削余量到底留多少。有老师傅说留0.3~0.5mm单边,分型面再大点;我们设计这边想省点后续CNC的活,想留0.15~0.2mm,结果试模的时候滑块咬死了,硬削下去1mm多才松。

问下大家,滑块、型芯、型腔这些,一般批量生产的时候磨削量留多少比较稳?还有热处理前后要不要分开算?

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全部回复 (3)

丁振华
丁振华#1

我们做的是汽车压铸件,滑块单边一般留0.3~0.4mm,型腔深的地方留0.5mm。热处理前粗磨0.2~0.3mm留量,淬火之后精磨再留0.1~0.15mm,最后钳工稍微修一下。滑块咬死主要是间隙没放够,跟你用的材料也有关,H13的话收缩量大概按0.005~0.008mm/mm来算,大件直接按0.6%走保险点。

2026/05/15 03:49
781024
781024#2

你这滑块咬死还跟导滑面角度有关系吧?斜度留多少?斜度小再加上余量小,热了之后直接卡死。磨削量不是越小越好,得给热胀冷缩留空间。

2026/05/17 02:53
weiz81
weiz81#3

我们厂不管设计怎么省,余量都是车间自己留,设计图上标注的量不算数。粗加工留1mm,精加工之后钳工自己决定磨多少,这个吵不清的。

2026/05/19 23:53