紧急求助
抛光到浇口那边就下不去手了，正常磨还是直接EDM？
韩威
2026/05/13 22:59
刚学抛光没多久，手上这副模是个ABS的壳子，浇口就开在产品表面能看到的位置，直径大概3mm左右的一个圆形浇口。我用砂纸从400一路抛到1000，到了浇口边缘那块死活过不去，一擦过去就有个小台阶，要么就是把浇口边缘磨缺了，师父看了说不行让重来。
想问下这种面上的浇口，大伙儿平时是咋处理的？是先用什锦锉或者雕刻笔把边缘修死，然后再用砂纸一根根纹路去跟？还是说干脆浇口那块留出来不抛，等模具研配完直接EDM火花打一下？我看我们厂里有的师傅是拿金钢锉硬修的，有的又说不锈钢纹路跟不下去，到底哪个靠谱点。
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罗鹏#1
浇口在外观面上本来就不能按普通平面去抛，3mm的圆浇口边缘要先把R角修出来再走砂纸。什锦锉选细齿的，先把浇口口的毛刺和尖角锉成圆弧，R大概做到0.2到0.3就行，然后用600目的水砂纸裹在什锦锉上跟着圆弧打磨，最后1000目再过一遍。这样抛出来浇口边缘是圆的，跟周围的纹路才接得上，光下去也看不到台阶。你之前直接拿平面砂纸擦过去肯定出阶梯，那是把浇口边缘的直角磨成了斜面。
2026/05/14 17:38
77168580#2
ABS的壳子，浇口位在外观面，3mm不算大，EDM打一下最省事，纹路统一还不会手抖磨坏。火花打完之后再用800目的油石轻轻带一下光刀纹就行了，别死命磨，一磨浇口就变形变椭圆了。
2026/05/15 10:22
15959880428#3
3mm的圆浇口抛不下去，最大的问题不是手法，是你的进胶方式选错了，ABS外观件用这种直浇口早就不做了，改成扇形浇口或者潜伏浇口根本不会留这么明显的疤。你们师父没教你怎么改浇口位置吗？
2026/05/15 20:45