模具线切割这块，钼丝和铜丝到底差多少？做精密件的话

我这边做的是手机精密结构件模具，型腔SKD61居多，粗糙度Ra1.6是基本盘。钼丝0.18我们一直在用，连续切20h左右的工件粗糙度能稳在Ra0.8-1.2，崩边情况比黄铜丝少太多，尤其清角位置。之前试过某品牌黄铜丝，同样参数切到一半丝就抖了，表面明显有条纹，Ra直接飘到2.0以上。寿命的话，钼丝切SKD61大概能走40-50平方毫米断一次，黄铜丝20-30就断了，算下来单位成本其实差不多，甚至钼丝还划算点。锥度件用钼丝0.15或者0.18配合单边松丝，小特征斜度3度以内基本没问题，超过5度建议直接上走丝机或者改慢走丝，不然光洁度很难看。

楼主你们那种长程切割真要试试水基工作液，乳化液切十几个小时后钼丝损耗会加快，我们换了一款全合成水基之后，同一批钼丝寿命延长了差不多30%，而且Ra值更稳。别光盯着丝本身，工作液和电参数（脉宽、脉间、峰值电流）不调好，再贵的丝也白搭。

说钼丝一定比黄铜丝好的都是卖丝的。718H这种材料本身硬度不高，黄铜丝把电参数调合理（脉宽适当减小、脉间加大、走丝速度降一档），Ra1.6完全能稳定做到，工厂里大部分普通件用黄铜丝就够了，省钱。我们一年光丝的成本就比用钼丝的厂少好几万，精度也没见差到哪去。精密件再考虑钼丝，常规件完全没必要多花那冤枉钱。

你们那个Ra1.6是EDM之后的要求还是线割直接交货的要求？如果是线割直接出表面，建议确认下是不是需要二次研磨，有些师傅为了省事说线割能直接到Ra1.0，其实留点研磨余量更靠谱，不然后续装配容易出问题。