EDM放电加工，Z轴往下走的时候一冲一冲的，停一下走一下，咋回事？
我这边是做精密模具的，钢料SKD61，深度要走到35mm左右，用的是沙迪克AQ400LS，这两天放电的时候Z轴往下走不对劲，正常应该是连续平稳下降的，现在变成一冲一冲的，每走个0.01左右就停一下，然后再冲一下，停的时间大概0.3-0.5秒，加工出来底部还有明显的台阶纹。
已经查过伺服参数那些基础的，电压电流显示也正常，放电声音听着也还行没异响，就是这个一冲一冲的现象搞不懂，是不是跟抬刀频率或者排屑有关系？有没有碰到过类似情况的师傅指点下，这活挺急的。
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Z轴一冲一冲，90%是排屑不畅。沙迪克AQ400这一系列加工深孔35mm本来就是个坎，深度比超过1:5就得重点关注排屑。你这情况大概率是蚀除物在底部堆积，短路了伺服就回退，回退完再重新进给，所以看着就是一顿一顿的。底部有台阶纹基本印证这个判断。
建议先试两招：一是把抬刀高度从默认的0.3加大到0.5-0.8mm，抬刀频率从1秒一次改成0.5秒一次；二是把伺服灵敏度往上调两档，AQ400LS这个机型伺服响应可以再激进点。如果还不行，考虑加冲液压力，现在压力多少？低于1.5MPa的话排屑肯定拉胯，35mm深孔建议上2.0MPa以上。还有一个容易被忽略的，检查一下电极有没有烧结附着，电极侧面粘上蚀除物会影响放电稳定性。
抬刀频率改成0.5秒会不会太频了？底面35mm深的型腔本来就难做，抬刀太频繁加工速度慢得离谱，还不如直接上冲液压力来得快。我之前做30mm深的模仁，把冲液压力从0.8怼到2.5，抬刀频率保持原样，加工时间直接缩了40%还多，排屑照样没问题。所以重点不在抬刀次数，在冲液压力够不够。
沙迪克的机子用了几年了？这种一冲一冲的现象，有时候不是加工参数的事，是机械问题。导轨的滚珠丝杠如果磨损了，伺服电机响应再好也白搭，表现就是Z轴走走停停。你先把X、Y轴也走一下，看看是不是只有Z轴有这个问题，如果只有Z轴那基本可以排除控制器。导轨问题的话自己很难搞，得让沙迪克的人上门。