锌合金压铸件蚀纹发白发雾怎么搞？

先别急着在工艺上找原因，把那批发白的产品拿去做个能谱或者简单泡下溶剂测一下，发白的是不是有机物残留。锌合金压铸本身温度不算高，脱模剂里的石墨颗粒很容易卡在蚀纹底部冲不掉，尤其是0.3mm这种偏深的粗纹，凹陷处脱模剂堆积后再被下一模的高温灼烧就会碳化发白，而且越积越厚。你脱模剂浓度配多少？喷涂间隔几模？先把这两个参数贴出来，一般石墨基的稀释比例控制在1:80到1:100，每模喷0.3秒以内就够了，喷多了流到底部就是这毛病。

蚀纹面发白发雾十有八九是排气问题，0.3mm深纹加粗皮纹，型腔里的气体本来就难排干净，你还用150度模温，锌合金凝固又快，气体来不及跑就被封在表皮下面形成雾面。建议先把模温降个20度试下，另外分型面和顶针位置该开排气槽的赶紧开，纹路底部能镶排气塞最好别省这个钱。新模第一批量就出这种问题，后面量大了更麻烦。

你确定是"新模"？化学蚀刻的纹路刚加工完腔体表面会有残留酸或者钝化膜没洗干净，锌合金射进去直接就污染了，压铸前模具应该用酒精或者专用清洗剂彻底擦一遍再上机预热的。这个钱省不得，蚀刻厂出来的模具腔体光不溜秋的，缝隙里全是脏东西。