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刚进厂半年,师傅让我用718做一副ABS的壳体模具,前模后模都是,估摸着产量10万模次左右。我自己翻了下资料,718好像预硬到HRC33-38左右,不用再热处理直接就能上机?我就想问问有经验的大哥,这料走ABS到底耐不耐操?表面光不光度咋样?会不会粘模啊?另外我们厂里淬火不太方便,能省就省。
718预硬料出厂一般HRC33-37左右,做ABS完全够用,10万模次以内不用热处理。粘模主要看抛光和氮化,建议型腔做下线割后手工省模抛光到镜面,重要件再做下氮化,深度0.5左右就行。淬火你省是对的,718淬火变形大风险高,不如直接换8407。表面光不光度能磨到Ra0.2以内,ABS这种软料不挑。
你这师傅让你用718做ABS有点保守了,产量10万的话直接上S50C都行,ABS又不磨模。当然718也行,我们厂做ABS壳体一直用718H,出厂硬度HRC35左右,跑了8万模次还好好的。粘不粘主要看脱模斜度和抛光,钢没大问题。
产量10万ABS壳体?718直接上,别淬火。你要是担心磨损大可以把型芯那几个易磨位置单独做个镶件用SKD61镶进去,主体还是718省成本。我们厂这套路用了好多年了,母模718镶件SKD61,寿命都过20万。
ABS含玻纤没?含多少?30%以上玻纤718可能不够看,跑个5万模次型腔就开始花了。要是不含玻纤或者玻纤低于15%,718随便操。