紧急求助

718料热处理硬度上不去,HRC才到40,工时还卡得死,求个靠谱工艺

平安是福
平安是福
2026/05/15 16:29

厂里接了一批718的模,客人要HRC48-52,板子厚度150mm。我按老工艺做:850度淬火+油冷,回火580度两次,结果出来硬度才40左右,金相里残留奥氏体看着不少。返工一次又得多两天,交期本来就紧,再拖客户要扣款了。

想问问各位,718厚板淬火温度是不是要往上提?还有回火次数够不够?真空炉和盐浴炉出来的硬度差多少?有没有哪家热处理厂能给个稳的工艺单,工时大概几天能搞定?

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全部回复 (3)

龙哥
龙哥#1

718厚件淬火温度建议直接拉到860-880度,奥氏体化更充分。150mm厚的话保温时间按厚度系数算,大概1.5-2小时,薄边和心部温度差太大淬不透是常事。回火必须三次以上,每次550-580度,保温2小时,第二次回火后硬度能爬到46-48,第三次再稳一稳。真空炉比盐浴炉硬度均匀性差2-3个HRC,但变形小,看你模腔精度要求。正常流程下来,真空炉48-60小时出活,盐浴快一点36-48小时。你那个850度油冷,温度本身偏低,厚件心部可能都没到温。

2026/05/16 13:59
670526
670526#2

我厂里718都是用840度淬火+氮冷,回火三次580度,硬度稳定在50左右,从没出过40这种数。你是不是炉温均匀性有问题?测温热电偶位置对不对?另外原材料复检过没有,有些小厂的718Ni含量偏低,淬硬性本身就差。

2026/05/21 05:01
chen2005
chen2005#3

150mm厚要HRC50基本别想了,截面硬度梯度摆在那,模拟一下心部最多45-46。跟客户谈把技术要求改成表面硬度50/心部42这种,或者改用2738试试?

2026/05/21 09:01