待解决
注塑模具加工精度到多少算够用？薄壁件老跑毛边
和气生财
2026/05/15 18:36
做了十几年模了，省模飞模试模都干过，现在手上有个薄壁件，盖子那种，壁厚0.8左右，ABS料，模具钢料用的是718H。加工出来老是说精度差点意思，合模线那边有毛边，研配研了好几遍还是有点压不下去。问下各位兄弟，注塑模具加工精度一般控制在多少比较合理？我现在是按±0.02mm做的，是不是还不够？
还有型腔的表面粗糙度，Ra0.2够不够？有的师傅说要做到Ra0.1甚至镜面，但我觉得薄壁件主要还是合模问题，粗糙度影响没那么大吧？各位厂里这种薄壁件一般怎么定加工精度的？
30 4
全部回复 (4)
laofei#1
薄壁件0.8mm壁厚，又是ABS，料流动性本来就不错，毛边问题八成不在精度而在分型面贴合度。你研配研几遍压不下去，可能是CNC加工时动模板和定模板的平行度没校准，或者热处理变形了。先拿块红丹粉把分型面擦一遍，看哪里压得重哪里压不到，重点修那几处，别光靠整体研配。还有锁模力也查一下，薄壁件投影面积大，锁模力不够一样会飞边。
2026/05/16 01:16
韩志明#2
说个数据你参考，我们做薄壁盖子类件，型腔尺寸公差一般控±0.015mm，型芯配做滑块的位置公差±0.01mm。Ra0.2够用了，这种外观件又不是光学产品，抛光到Ra0.1是浪费成本还影响脱模。你那毛边真不一定是精度问题，先看分型面贴合和模板平行度。
2026/05/16 08:17
15315747241#3
你模框多大？多少穴的？薄壁件跑毛边跟穴数关系很大，穴多了浇注系统不平衡，前几穴没事后面几穴肯定飞。如果你是多穴模，先调浇口平衡试试，别在加工精度上死磕。
2026/05/17 05:14
5201156976#4
718H硬度不够，薄壁件ABS冲模跑久了型腔容易塌边，加工精度再高也白搭。我们这边薄壁件都直接上S136或H13了，起码HRC50以上。你那模具如果已经硬化了，看看是不是热处理没做好，硬度均匀性抽检过没？
2026/05/22 20:20