a3钢抛光怎么抛才不麻，砂纸起手用多少目的
刚进厂学抛光，分到一堆a3的模件让我练手，师傅就丢一句"自己慢慢磨"就走了，没人教细节。我现在拿块a3板子试，上来就用600目的砂纸干磨，磨完看表面全是细麻点，越磨越花。有人跟我说先上200目的粗砂打底再换细的，但200目磨完坑又深了，后面换细砂根本盖不住，这一步到底该用多少目起手？中间要换几次目？
a3这料硬但软，粘砂纸，磨到2000目以后该上什么样的抛光膏？我看仓库里有绿色的和白色的两种，区别在哪儿？还有就是最后一步师傅说要抛到镜面，a3到底能不能真正抛成镜面，还是说只能抛个近似镜面的光？麻烦有经验的师傅给个流程，粗抛到精抛目数具体怎么搭。
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a3就是Q235普通碳钢，抛光别用600目起手，太细了根本啃不动料，粗磨坑出不来后面全白费。我这边是120目开粗，去掉加工纹和氧化皮，换240修一遍，再400、600、800、1000、1500、2000这么一道道下来，每道目数别跳太猛，跨档容易留痕。2000目之后用W2.5的白刚玉抛光膏配羊毛轮，绿色的那个一般是W1.5的钻石膏或者氧化铬膏，看你厂的来料，绿膏用在最后收光也行，但中间粗抛别用，不耐磨。a3抛不到真正的镜面，肉眼看像镜面其实表面微观还是有点橘皮，碳钢密度摆在那，能做到Ra0.1左右就够意思了，想要真镜面得换不锈钢或者P20的料。
纯干磨肯定麻，a3粘砂纸就是因为摩擦热把表层烧糊了，表面氧化发黑看着就是麻点。弄点煤油或者切削液带湿磨，砂纸寿命翻倍还不糊料，粗磨阶段尤其明显。还有人用水磨的，也可以但容易生锈，磨完马上擦干上油。
你那步骤漏了关键的：每换一道目数之前得把上一道的纹路完全磨掉再换，不然叠着磨永远有划痕。判断方法是侧着光看表面，纹路方向一致、深浅均匀了再上下一目，急着换目数前面全白费。200目起手也行，但800之前别碰抛光膏，膏太细了盖不住粗纹路。