压铸模的电火花浇口你们咋做的？我师傅让我看着办

浇口6mm直径、深15，这个直接用铜管做电极就行，把铜管一头车平了就行，不用单独做实体电极那么麻烦。先把型腔那边的型芯都加工到位，浇口套如果是不锈钢的可以一起放进去打，但浇口套的孔一般要留0.1-0.2mm的单边余量给火花，不然套和电极配合太紧电极端面排气不好会偏。你师傅让你看着办估计就是想看你会不会留余量，铜管外壁包一层紫铜皮或者直接用紫铜管打深长比1:3以上效率会差很多，加个冲油孔会好点。

浇口才6深15，这比例用普通紫铜管直接打就行了，没必要搞那么复杂。但浇口套和电极的配合间隙要注意，我厂里一般留0.15单边，太紧了电极下不去、太松了打出来的孔是锥形的。另外你师傅说看着办，估计是考验你会不会量电极损耗，6深的孔打出来电极损耗大概0.5-0.8mm，电极要做长点补偿，不然浇口长度不够。

先说清楚一点——浇口6mm直径15深，这个尺寸不算深，但你是新学的就按规矩来。我之前带的徒弟也是这么干的，直接拿个6.1的铜棒打，结果打出来孔是歪的，为啥？因为电极装夹没找垂直，铜棒太短刚性不够。教你个最稳的办法：先把电极装到主轴上用百分表打垂直度，允差0.02以内，然后再开始打，别一上来就粗规准。

问你个关键问题——你这模具是热室机还是冷室机用的？热室的浇口套一般是整体式的，冷室的有的是分体。如果是分体的，浇口套要单独加工好再装进去，不然火花打完再装配容易变形。另外你说深15，这个是浇口套的深度还是型腔里那段？