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用的沙迪克慢走丝,加工一个比较薄的模具配件,割到拐角的地方老是断丝,张力从8调到12都试过,电流也降了两档,脉宽脉间都动过了,还是断。丝用的还是原装那批0.2的,导轮刚换没多久,水也换过了。问下各位有啥经验不?
薄件拐角断丝,先看你的拐角是不是有锐角,0.2的丝走锐角必断。还有检查一下喷嘴和导电块,喷嘴磨损了水流偏移,拐角处冲刷不均匀。沙迪克的机子导丝嘴要是不正也会扯丝。你这情况先把拐角R改到0.05以上试试,别硬刚。电流你都降两档了还断,估计不是电参数的事,是几何上的问题。加工余量留均匀点,粗割完再精修,别一刀切到底。
张力别乱调。薄件张力反而要放小,8到10够了,调大了拐角处绷断。沙迪克割薄件我们厂里就两个参数盯着,脉宽留2,脉间放到8,电流比标准档再低15%。你这0.2的丝,原装未必好使,换一批试试。
工作液也要管,DI水电阻控制在1.5万到2万欧,超了就换。割薄件用纯水还是乳化液也有讲究。你导丝嘴换了没,光换导轮不行,导丝嘴孔偏了水流方向就歪。
你走的是什么路径?是清角还是带斜度进去的?如果是斜度切割,角度大了拐角处重叠放电也容易断。另外工件装夹是不是有虚位,材料薄一振动就扯丝。讲讲你工件多大厚度。