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镜面抛光到Ra0.05以下有没有靠谱的视频教程推荐?

mingz83
mingz83
2026/05/16 11:32

我这边主要是做手机结构件模具的,包胶位和外观面要求Ra0.05以下,之前都是老师傅手工抛,效率太慢了,一套壳体模具光外观面就要耗一个人快两周。想过上CNC抛光,但试了几家外包的,纹路方向控制得不太理想,抛光轮走过的痕迹肉眼能看出来,模具评审过不了。

想问问有没有那种针对模具钢(SKD61、S136这种)的镜面抛光视频,B站抖音上搜了一圈大多是五金件或者3C外壳的,跟模具实际工况差挺多的。最好能看到具体的砂纸目数搭配、抛光轮材质选择、还有进给速度这种参数,光看手法学不到东西。有经验的兄弟能不能给指个方向?

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2739620804
2739620804#1

手工抛Ra0.05以下两周不算慢了,你要想清楚一个问题,是抛光工艺本身的问题还是师傅手法没标准化。我这边S136的模具,外观面要求Ra0.04,用的是1200#→2000#→4000#水砂纸逐级打磨,每级换砂纸之前必须把上一级的划痕彻底盖掉,最后用钻石膏配羊毛轮收光,转速控制在1200转/分左右,进给量不超过0.02mm/次,这样做一套手机壳模具外观面大概5-6天。视频我之前在B站看过一个叫"匠心智造"的频道,里面有几期专门讲S136镜面抛的,参数给得比较细,你可以翻翻看。

2026/05/16 22:54
19881105
19881105#2

你外包那家用的什么抛光轮?如果是普通的布轮或者尼龙轮,CNC抛出来肯定有纹路。要做到镜面建议用弹性抛光轮,气孔率80%以上那种,配合微米级金刚石研磨膏,磨料粒度W0.5到W1.5之间选。另外刀具路径建议走螺旋式,步距设小一点,0.1mm以内,能显著改善纹路方向性问题。

2026/05/16 23:37
看淡
看淡#3

SKD61抛到Ra0.05以下本身就难,硬度摆在那里。你确定材质用对了吗?S136做外观件镜面效果好得多,SKD61一般只做内结构件,如果一定要SKD61抛镜面,建议先做真空热处理把硬度降一点,降到HRC50左右抛起来会轻松很多,但耐磨性会牺牲一些,得看你产品产量再决定。

2026/05/19 05:58
马金山
马金山#4

砂纸目数你们怎么配的?我现在做的是800#→1500#→2000#,最后也是钻石膏收光,但总是达不到Ra0.05,是收光那步的问题还是中间哪里没做好?

2026/05/23 09:56