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最近帮客户改模,对方非要我列清楚我们厂常用的浇口类型,说要写到报价单里当标准。我翻资料发现什么侧浇口、点浇口、潜伏式、扇形、环形、薄膜……越看越晕,实际情况是我们小厂平时就用那么三四种,根本不会搞那么花哨。
想问问同行们,按你们实际下模的分类,注塑模具的浇口一般就分几种?哪些是真正常用的,哪些属于大厂或者特殊件才用得上的?
别被资料忽悠了,实际干活就那么几种。我这边常规的就是侧浇口(最常见,调机也省事)、点浇口(外观件用得多,痕迹小但容易冷料)、潜伏式浇口(自动切水口,省人工),再加一个搭接浇口(用在薄壁或者大面积那种)。
什么环形浇口、扇形浇口、薄膜浇口那是特定结构才用,比如圆筒类、厚壁齿轮、或者平面的薄膜件。你客户非要写进报价单,你就按"按产品结构推荐"写,别硬列十几种出来,列出来他也不懂,最后扯皮。
扇形浇口我们做PC镜片用的,ABS那些薄壳体也用。环形浇口主要做管类件或者带孔的套筒,不然熔接痕绕一圈没法看。你列报价单得看量,量大的件浇口设计直接关系周期和成本,不能随便糊弄。
你先把客户的产品图发出来看看啊,没图光问分类有啥用。浇口选哪种得看材料、外观要求、模具结构,不是一句"分几种"能讲清楚的。