紧急求助
飞模到底咋预防啊？老师傅们轻点喷
童叟无欺
2026/05/16 13:10
刚进厂学模具三个月，前两天试模亲眼看着产品直接黏在前模上，顶出来一半卡死了，飞模了。带我的师傅骂了我一顿说我点冷料没点干净，可我看他平时点冷料也就那样啊，模温、油温、脱模剂都喷了，还是黏。
想问问各位，飞模这事除了点冷料，还有哪些是真管用的？我看网上有人说模具表面做氮化、镀钛能改善，是不是真的？还有人说前模加脱模斜度，这个斜度一般留多少？我手上这副模前模基本是直身位，感觉问题就在这。
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全部回复 (4)
年年有余#1
前模直身位没脱模斜度那就是模具设计的问题，跟你点不点冷料关系不大。PP、ABS这种收缩率大的料，前模直身超过15mm基本就要出问题，斜度最少1度，PP可以放到1.5度。你让师傅把图翻出来看看成型尺寸那栏，脱模斜度有没有标。还有前模抛光度也要够，镜面以下的抛光度黏模概率高很多。
2026/05/16 16:14
杜飞#2
我们厂做PP料试模前冷料井必须清理干净，这点你师傅没说错。冷料没点干净带进型腔，温度一上来就黏前模，这种案例我每年能碰上十几次。跟你直身不直身没关系，冷料是冷料，斜度是斜度，两码事别混在一起。
2026/05/16 18:07
a400669#3
先反问你一个：黏前模的时候顶出系统动没动？顶杆有没有顶到位？如果顶杆没动就卡死，那是顶出系统行程或者顶针排布的问题，跟前模没关系，先把这个搞清楚再说。
2026/05/17 06:00
