镀钛之后硬度能到多少？有对照表没
手头一套热流道配件，之前直接用的SKD61，氮化完硬度大概1000HV左右，正常用着还行。最近客户那边产品有要求，说表面要镀钛处理，问了家做镀钛的厂子说能搞但硬度得看工艺。
我自己查了点资料说法挺乱，有的说镀钛能到2000HV往上，有的说涂层本身软基体硬，测出来不准。想问下各位镀钛层的硬度一般做到什么范围算合格？有没有比较全的对照表能参考下，不同工艺PVD/CVD/氮化钛这些硬度差多少？
另外镀完之后能不能再做个局部氮化，还是得先氮化再镀？顺序搞反了会不会脱层？
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常规的PVD镀TiN硬度一般在2200-2500HV之间，TiAlN能到2800-3200HV，CVD的TiC/TiCN硬度差不多2500-3000HV，具体看厂家工艺和温度参数。给你个大概数：氮化钛2200-2500，氮化铬钛2300-2800，氮化铝钛2800-3200，类金刚石DLC能到3000-5000但脆。基体硬度建议HRC58以上不然撑不住涂层，SKD61调质到HRC60左右再镀比较稳。
顺序上一般是先热处理到最终硬度，再做最终的精加工和研磨，最后镀。如果模具需要氮化扩散层提高基体强度，那是先氮化再镀，镀层在前，氮化在里。但注意氮化温度一般在500-550度，PVD镀钛温度450-500度左右，温度匹配的话没问题，顺序别搞反了脱层风险大。
对照表网上那些参差不齐，建议直接问镀钛厂要他们的工艺参数表，每家的炉子温度、偏压、涂层结构都不一样，通用表参考价值有限。
你那个2000HV以上的说法有点夸张，普通PVD的TiN能做到2200-2400就不错了，标到3000以上的基本是测试方法或者单位有猫腻。维氏硬度和努氏硬度测出来数值不一样的，别被忽悠了。
我们厂做压铸模的，SKD61氮化后镀TiAlN，用了快两年了，铝件粘模的情况比之前好不少，硬度具体没测过但磨损确实慢了。你那热流道是啥材料？如果是H13直接镀就行。
